佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：紫銅鋁型材坯料在擠壓生產(chǎn)過程中溫度的控制，在上機(jī)擠壓過程前，和擠壓過程中，對(duì)于擠壓機(jī)來講溫度的控制都是至關(guān)重要的。擠壓時(shí)，擠壓速度和紫銅鋁型材坯料的質(zhì)量跟鋁棒、盛錠筒以及模具溫度密切相關(guān)，擠壓后，擠壓機(jī)出口及中斷的冷卻率又決定了擠壓鋁型材的抗拉強(qiáng)度。      其二、鑄錠和均勻化的全過程的溫度都是用熱電偶測(cè)量的。鑄錠過程的工藝條件決定了使用非接觸式測(cè)溫傳感器是不實(shí)際的，而且，因?yàn)橛凶銐蜷L(zhǎng)的均熱時(shí)間保證熱電偶的充分熱傳導(dǎo)，這道工序是不需要使用非接觸式測(cè)溫儀。  其三、鋁棒在進(jìn)入擠壓機(jī)之前是要預(yù)加熱的，傳統(tǒng)觀念認(rèn)為，鋁棒必須在加熱爐內(nèi)加熱到固溶溫度，但是經(jīng)驗(yàn)顯示這不一定。只要鋁棒被正確的鑄錠和均化，就沒有必要在鋁棒預(yù)熱爐里達(dá)到固溶溫度。在現(xiàn)代鋁擠壓工廠里，鋁棒加熱爐的唯一目的就是讓金屬軟化，如果金屬加熱不夠，就沒有辦法順利通過模具。如果鋁棒加熱過熱，擠壓的速度就必須很低。 其四、在整個(gè)擠壓過程中，擠壓機(jī)出口的型材溫度直接關(guān)系到最佳的擠壓速度，廢品率和產(chǎn)品質(zhì)量一致性。然而影響擠壓機(jī)出口溫度的因素包括鋁棒預(yù)熱溫度、擠壓桿速度、模具溫度、還有模具性狀。      

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：近幾年，鋁型材制造行業(yè)主要的創(chuàng)新成果將傳統(tǒng)鋁型材進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)，經(jīng)過深加工處理后，推出的新型的木紋鋁合金型材----木紋鋁型材。木紋鋁型材的創(chuàng)新研發(fā)應(yīng)用了微合金化理論、同時(shí)采用電子冶金技術(shù),調(diào)整合金元素比例,添加高效微量元素，已經(jīng)木紋轉(zhuǎn)印真空熱處理等技術(shù)工藝。      鋁型材行業(yè)的發(fā)展，在全面深入研究鋁合金的成分,加工與熱處理、組織與性能之間關(guān)系的同時(shí)，積極拓展和以改善各種材料的性能,拓寬其使用用途,使之成為目前家居建材行業(yè)的新材料。  現(xiàn)今木紋鋁型材在市場(chǎng)的反響，充分說明其巨大的潛力，作為一種實(shí)用性極強(qiáng)的建筑裝飾型材，其優(yōu)越的節(jié)能、環(huán)保特性，足以替代木質(zhì)家居型材。