佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：紫銅鋁型材褪色佳美淺析六點(diǎn)保護(hù)措施，僅供同行參考。首先,對(duì)紫銅鋁型材陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行半封閉，可采用冷封閉或中溫封閉。但不能對(duì)紫銅鋁型材陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行完全封閉，否則在抑制紫銅鋁型材電泳褪色時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響電泳過(guò)程，阻礙電泳漆膜的形成，且完全封閉的紫銅鋁型材陽(yáng)極氧化膜其熱塑性降低太多，在電泳膜烘烤時(shí)不免出現(xiàn)氧化膜破裂現(xiàn)象。

　　其次,對(duì)紫銅鋁型材陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行鈍化處理，使氧化膜孔內(nèi)沉積的銅表面形成一層鈍化膜，以阻礙在電泳過(guò)程中銅發(fā)生陽(yáng)極溶解；

    第三,同時(shí)采取上述兩項(xiàng)防止措施，防褪色效果比單獨(dú)一種更穩(wěn)定一些；

　 第四,對(duì)紫銅鋁型材陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行80～85℃的高溫?zé)崴幚?。等同于上述保護(hù)措施，但會(huì)影響后道的電泳過(guò)程，使表面電泳膜性能變壞；

　　第五,在上述的基礎(chǔ)上，將電泳前熱水洗溫度控制在70～75℃，熱水洗時(shí)間控制在7～10min（較高溫時(shí)取上限，較低溫時(shí)取下限），則防褪色效果亦比單獨(dú)一種更穩(wěn)定一些；

　　第六,對(duì)紫銅鋁型材陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行二次電解著色（即在紫銅色著色、水洗后，再進(jìn)行一道第二次電解著色處理）。采用單錫鹽或錫鎳混鹽著色槽液均可，使氧化膜孔內(nèi)沉積的銅表面受到微量錫與鎳的保護(hù)。這種防止措施比較容易獲得穩(wěn)定的紫銅色，且對(duì)抑制烘烤膜裂沒有負(fù)面影響，帶入錫鹽或錫鎳混鹽槽內(nèi)少量的硫酸銅一般不會(huì)構(gòu)成污染，因?yàn)橥ǔＡ蛩徙~會(huì)被錫鹽或錫鎳混鹽槽液內(nèi)所存在的還原劑還原成單質(zhì)銅而沉于槽底；