建筑鋁型材 陽極氧化預處理更新推廣應用_佳美鋁業(yè)
信息來源:發(fā)布時間:2016-08-18閱讀:916
佳美鋁業(yè)轉載:我國建筑鋁型材生產技術在陽極氧化工藝和設備方面有了新的進步,而且建立了靜電粉末噴涂和靜電液相噴涂、電泳涂層等最新型生產線,國外的前沿技術在我國已經萌芽,有了程度不同的發(fā)展。
陽極氧化預處理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和雜質,獲得均勻潔凈的鋁表面,有利于優(yōu)質陽極氧化膜的形成。我國用戶還要求去除擠壓條紋,獲得均一美觀表面。早期采用堿浸蝕法得到啞光表面,但過度浸蝕使鋁損耗很大,一般達到3%~5.5%,不僅增加成本,而且引起嚴重的環(huán)境問題,形成啞光表面又伴隨暴露型材本身固有的組織缺陷。
此后日本在我國推出酸浸蝕法(日本國內基本上不用于鋁型材),由于鋁耗低(可達到約1%),表面細致一度受到我國廠商歡迎。但由于以氟離子為主體的槽液,帶來了更為嚴重的污染,一度引起沸沸揚揚的議論。機械浸蝕法具有操作成本低、環(huán)境效益好和表面細致無條痕的優(yōu)點,首先在法國和意大利等歐洲國家推廣應用。
我國在90年代后期,黃石佳美鋁業(yè)和從意大利和西班牙引進機構拋丸機和機械拋光(掃紋)機及相關工藝,順利運轉至今并收到極好的效益。此后廣東和江蘇等省多家工廠陸續(xù)從國外進口多臺設備,同時我國自制設備也已進入市場,價格只有進口設備的1/5~1/8左右。不論機械拋丸(或稱噴砂)還是機構拋光(鏡面或緞面拋光)都可以使鋁耗控制在1%以下,而且外觀均勻細致,裝飾效果好。作者根據國內外生產實踐,推薦機械浸蝕處理替代傳統(tǒng)的化學浸蝕(酸或堿浸蝕),以提升我國鋁型材的外觀檔次。
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