佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：目前，鋁型材廠家解決諧波問題的措施可分為兩類，其一是采用無源電力濾波裝置的低阻特性對(duì)畸變?cè)催M(jìn)行濾波；其二是采用有源電力濾波裝置，有源濾波裝置作為一種理想的諧波電流發(fā)生源，產(chǎn)生與畸變?cè)创笮∠嗟确较蛳喾吹闹C波電流以抵消其畸變分量，從而使電源電流波成為正弦波。  無源電力濾波裝置既可以補(bǔ)償諧波，又可以補(bǔ)償無功功率，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少、運(yùn)行可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低，成為鋁型材廠家中最普遍的無功補(bǔ)償和諧波抑制設(shè)備。鋁型材氧化電泳生產(chǎn)線用電負(fù)荷大，是典型的三相六脈動(dòng)整流電源，因此在無源濾波裝置設(shè)計(jì)中要兼顧無功補(bǔ)償及濾波治理。  目前絕大部分鋁型材廠家使用的濾波補(bǔ)償裝置存在兩個(gè)主要問題：其一是只針對(duì)5次諧波的單調(diào)諧濾波補(bǔ)償器，對(duì)吸收7次諧波有一定的效果，對(duì)11次以上諧波基本沒有吸收作用；其二是針對(duì)5、7、11次的三調(diào)諧諧濾波補(bǔ)償裝置，這類裝置對(duì)5次以上諧波的吸收具有較好的效果，但設(shè)計(jì)上處于節(jié)省成本的考慮，電源設(shè)備運(yùn)行時(shí)功率因數(shù)偏低。 　　

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：鋁型材平面度影響：當(dāng)鋁型材平面凸起或者凹陷時(shí)型材在機(jī)械拋光和機(jī)械硬板拉絲過程中，拉絲機(jī)會(huì)將型材平面拉平，因此導(dǎo)致平面不同位置拉絲厚度出現(xiàn)差異化，鋁型材表層與工作帶發(fā)生摩擦金屬組織與型材內(nèi)部組織存在差異，導(dǎo)致鋁型材在氧化過程中發(fā)生腐蝕速度存在差異，在氧化完成后型材表層易出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，同樣條件下當(dāng)型材平面度小的前提下出現(xiàn)問題產(chǎn)品的概率相比平面度大的產(chǎn)品有一定降低，實(shí)際在拉絲過程中在確保型材表面有拉絲效果情況下盡量減少型材拉絲量.  鋁型材模具工作帶影響：由試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出模具工作帶變化對(duì)該問題的影響很大，當(dāng)模具工作帶剪短至3-5mm時(shí)該不良現(xiàn)象基本消除，因此判定產(chǎn)生問題的原因主要為模具工作帶過長。鋁合金在工作帶出受力主要表現(xiàn)為三向應(yīng)力：工作帶摩擦力、徑向晶粒間壓應(yīng)力、縱向晶粒見壓應(yīng)力，當(dāng)模具工作帶過長時(shí)沿工作帶表面晶粒長時(shí)間受到鋸切的工作帶摩擦，沿工作帶表面金屬流動(dòng)與中心金屬流動(dòng)產(chǎn)生巨大差異，當(dāng)工作帶越長，鋁型材擠壓比越大，差異明顯，金屬間的流速差異造成型材表面金屬組織與內(nèi)部金屬組織發(fā)生差異，嚴(yán)重時(shí)表面出現(xiàn)脫皮情況，加上拉絲過程中表面剝落厚度不一致造成型材氧化后出現(xiàn)黑色環(huán)狀缺陷。