佳美鋁業(yè)編輯：由工藝流程可以看出，采用電化學(xué)法木紋鋁型材著色具有設(shè)備投資少，成本低，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，木紋較為逼真的特點(diǎn)。由研究的配方工藝來(lái)看，電化學(xué)木紋鋁型材仿木紋體系可以分為堿性體系和酸性體系。電化學(xué)木紋鋁型材仿木紋處理無(wú)論是堿性還是酸性，其主要成分和工藝條件如下：  1、形成木紋的主要物質(zhì)，是電解液的主要成分，電解過(guò)程中，在鋁合金表面形成阻擋層膜。含量太低表面則不能形成足夠厚的阻擋層，導(dǎo)致鋁合金表面發(fā)生全面腐蝕，得不到所需的木紋；含量太高則形成過(guò)厚的阻擋層，使基體不易溶解，同樣得不到所需的木紋  2、緩沖物質(zhì)主要起緩沖作用，在電解過(guò)程中，維持溶液的pH值在一定范圍內(nèi)，不含緩沖物質(zhì)的溶液電解時(shí)pH值變化大，得到的木紋重現(xiàn)性差，或刻痕淺甚至得不到木紋。這類物質(zhì)有硼酸。  3、蝕刻劑在相同條件下，添加蝕刻劑得到的木紋刻痕比不添加的要深。蝕刻劑的濃度過(guò)低，蝕刻作用不大，所得木紋刻痕還是淺；濃度過(guò)高，蝕刻作用劇烈，使得基材表面整體溶解，發(fā)生全面腐蝕，刻痕模糊甚至消失。因此，蝕刻劑可以加深木紋的刻痕，但同時(shí)容易造成過(guò)腐蝕。  4、增稠劑增稠劑具有延長(zhǎng)氣體在鋁合金表面滯留的時(shí)間，一方面使沒(méi)有氣泡的地方一直溶解，另一方面有氣體的地方由于氣泡的滯留，導(dǎo)致溶解不能進(jìn)行，從而使刻痕加深。增稠劑濃度太低起不了作用，太高則會(huì)使氣體全面吸附在電極表面，會(huì)導(dǎo)致電壓上升，還會(huì)導(dǎo)致木紋模糊一片。常用的有磷酸及其鹽、硅酸及其鹽、醛類、酮類及醇類。  5、其它工藝條件酸性體系的pH值通常為2～4之間，pH太低，析氫嚴(yán)重，氣體迅速在鋁合金表面脫離，造成表面全面腐蝕，得不到木紋；pH太高，條紋變粗、間距變大、木紋不逼真。 

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：木紋鋁型材是世界發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)近十年的研究和試驗(yàn)，成功開發(fā)出來(lái)的最新一代產(chǎn)品。目前有兩種工藝和設(shè)備，一種是早期開發(fā)的轉(zhuǎn)印設(shè)備，另一種是剛剛問(wèn)世的熱滲透設(shè)備。  用轉(zhuǎn)印設(shè)備制作木紋鋁型材是在已噴涂的型材表面用膠貼好轉(zhuǎn)印膜再進(jìn)行烘干所成，實(shí)質(zhì)上用這種工藝和設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，在沒(méi)有木紋表面處理的時(shí)代是一個(gè)創(chuàng)新，添補(bǔ)了空白。但這種產(chǎn)品根本就不能作為建材商品來(lái)使用，原因有三：一、當(dāng)取下用膠貼復(fù)的轉(zhuǎn)印膜時(shí)型材表面留有膠痕，不堪入目。二、木紋成像真度低，這是設(shè)備自身造成的，無(wú)法改變。三、耐候性差，所謂轉(zhuǎn)印就是復(fù)印，當(dāng)然，用于轉(zhuǎn)印的粉遠(yuǎn)比復(fù)印機(jī)用的復(fù)印粉強(qiáng)度高，但它不能用于建材，那些是因?yàn)檗D(zhuǎn)印技術(shù)及材料不過(guò)關(guān)，木紋只存在于漆膜表面。經(jīng)過(guò)不長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)吹日曬或擦拭，木紋就會(huì)消失。  而剛剛問(wèn)世的熱滲透設(shè)備制造出高像真度的產(chǎn)品就克服了轉(zhuǎn)印條件下制造出木紋鋁型材產(chǎn)品的一切缺點(diǎn)。它表面光滑無(wú)垢、硬度高，耐候性強(qiáng)，具有極高的像真度，用它制造出的柞木圖案的型材，不但顏色及木紋可以亂真，就連柞木中的符都清晰可見。更重要的是它的耐候性，無(wú)論多好的傳統(tǒng)的天然實(shí)木都是無(wú)法達(dá)到的，它可廣泛應(yīng)用于暴露在惡劣氣候條件下的各種表面,是理想的門窗、汽制造業(yè)、商店貨架、城市設(shè)施用高級(jí)裝飾材料。