佳美鋁業(yè)編輯：隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鋁型材的表面處理方式也有諸多改變，但是鋁型材電泳涂裝是目前使用最為廣泛的一種表面處理技術(shù)，而鋁型材是經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，擁有2層保護(hù)。在這里，鋁型材電泳涂裝他的優(yōu)點(diǎn)有很多，具體有6個(gè)方面：   1、鋁型材具有省時(shí)性，節(jié)省人力的特點(diǎn)，需封孔，避免了由于封孔不好帶來(lái)的裂紋等毛病。   2、鋁型材所用涂料環(huán)保型，既免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有保障。   3、鋁型材已基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，與陽(yáng)極氧化、電解著色工藝類(lèi)似，處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線作業(yè)。  　4、鋁型材涂膜均勻致密，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時(shí)通過(guò)調(diào)整電量可控制膜厚。   5、鋁型材涂料的利用率高，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。   6、鋁型材涂膜質(zhì)量好，丙烯酸樹(shù)脂用氨基樹(shù)脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時(shí)由于樹(shù)脂高度透明。

  佳美鋁業(yè)編輯：我們?cè)趯?duì)鋁型材進(jìn)行擠壓時(shí)，有很多的原因會(huì)導(dǎo)致鋁型材的表面形成外表各種缺陷，最終對(duì)鋁型材造成報(bào)廢，其中就包括有鋁型材內(nèi)空氣滯留，因此對(duì)于各鋁型材生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，空氣的滯留原因比較多，主要有以下幾種：   　　1.長(zhǎng)棒熱剪導(dǎo)致了空氣的殘留　　 　　對(duì)于長(zhǎng)棒熱剪切的時(shí)候形成的剪切面是絕對(duì)不會(huì)完美，垂直的鋁型材簡(jiǎn)單的進(jìn)行長(zhǎng)棒熱剪切會(huì)使得柱棒的彎曲非常嚴(yán)重，導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是最新型的長(zhǎng)棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會(huì)產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的最好地方。　　 　　2.鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留　　 　　只有在盛裝鋁錠的筒直徑比鋁型材柱棒的直徑大的時(shí)候。鋁型材柱棒才干夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對(duì)于盛裝鋁錠筒里面的鋁型材柱棒施加壓力導(dǎo)致柱棒擴(kuò)大到盛錠筒直徑之后，一定要排放進(jìn)來(lái)所攜帶的氣體。氣體沒(méi)有排放進(jìn)來(lái)，殘留在鋁錠里面最后就會(huì)變成氣泡。 　　3.由于兩根鋁型材鋁棒的相接而導(dǎo)致了空氣的殘留　　 因?yàn)閮筛X型材短柱棒的表層基本上是平的攜帶進(jìn)去空氣的概率非常小。鋸切的品質(zhì)直接干擾到兩根鋁型材短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。目前具有一種高新技術(shù)能夠防止兩根短柱棒相接。進(jìn)行消除空氣進(jìn)入的可能性。