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    鋁型材 在擠壓時如何導致氣體滯留_佳美鋁業(yè)

    信息來源:發(fā)布時間:2016-09-02閱讀:823

        佳美鋁業(yè)編輯:我們在對鋁型材進行擠壓時,有很多的原因會導致鋁型材的表面形成外表各種缺陷,最終對鋁型材造成報廢,其中就包括有鋁型材內空氣滯留,因此對于各鋁型材生產企業(yè)來說,空氣的滯留原因比較多,主要有以下幾種:

     

      1.長棒熱剪導致了空氣的殘留  

      對于長棒熱剪切的時候形成的剪切面是絕對不會完美,垂直的鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重,導致鋁型材出現橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是最新型的長棒熱剪,被剪切柱棒的邊緣角度總是會產生倒圓,這些倒圓就是空氣殘留的最好地方。  

      2.鐓粗導致了空氣的殘留  

      只有在盛裝鋁錠的筒直徑比鋁型材柱棒的直徑大的時候。鋁型材柱棒才干夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的鋁型材柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后,一定要排放進來所攜帶的氣體。氣體沒有排放進來,殘留在鋁錠里面最后就會變成氣泡。

      3.由于兩根鋁型材鋁棒的相接而導致了空氣的殘留  

    因為兩根鋁型材短柱棒的表層基本上是平的攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切的品質直接干擾到兩根鋁型材短柱棒之間攜帶的空氣數量。目前具有一種高新技術能夠防止兩根短柱棒相接。進行消除空氣進入的可能性。

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